Six points clés que vous devez connaître sur le matériau GPO3

1. Qu'est-ce que le matériau GPO3 ?

GPO-3, également connu sous le nom de UPGM203, est un matériau d'isolation dur et en forme de plaque fabriqué à partir d'une tôle en fibres de verre sans alcali imprégnée de résine polyester non saturée et d'autres agents chimiques par un processus de chauffage et de pression.

2. De quoi le GPO3 est-il composé ?

Résine matricielle : Résine polyester non saturée (UPR), connue pour sa excellente résistance chimique et thermique.

Matériau de renforcement : Fibre de verre sans alcali (E-verre), qui offre une grande résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle.

Additifs : Ceux-ci peuvent inclure des retardateurs de flamme (comme l'hydroxyde d'aluminium), des charges et des agents de durcissement, qui confèrent au matériau des propriétés de retardant à la flamme, de résistance aux arcs électriques et d'autres caractéristiques.

3. Principales caractéristiques et performances des matériaux GPO3.

Les feuilles GPO3 présentent des propriétés mécaniques impressionnantes, avec une résistance à la flexion de 340 MPa et une meilleure résistance aux chocs par rapport aux plastiques et stratifiés ordinaires (comme les panneaux électriques). Le GPO3 est adapté aux environnements à haute température, avec une plage de fonctionnement à long terme de 130–155°C et une tolérance à court terme pouvant atteindre jusqu'à 180°C. Grâce à ses propriétés ignifuges, le GPO3 est ininflammable et répond aux normes d'inflammabilité UL94V-0, ce qui en fait un matériau sans halogène, respectueux de l'environnement et sûr. Le GPO3 est considéré comme un excellent matériau d'isolation électrique, offrant une forte résistance diélectrique de 20 kV/mm et une grande résistivité volumique de 10¹³ Ω·cm, ce qui le rend adapté pour les applications d'isolation à haute tension. Notamment, le GPO3 présente une excellente performance de résistance aux arcs électriques de 180 secondes, ce qui aide à prévenir les défaillances dans les équipements électriques. D'autres caractéristiques, telles que la résistance chimique et une faible absorption d'eau (moins de 0,1 %), ajoutent également une valeur significative au GPO3.

4. Comment le GPO3 est-il transformé en formes ?

Le GPO3 peut être moulé ou stratifié sous diverses formes, telles que des feuilles, des barres ou des tubes. Des méthodes de traitement secondaires comme la découpe, le perçage, l'usinage, le punchage et le sablage sont également applicables. Cela permet d'adapter la forme du GPO3 à nos besoins. En général, l'alliage de tungstène est le matériau le plus couramment utilisé pour fabriquer les lames. La « tête de coupe à maïs » est le meilleur choix.

5. Quels sont les inconvénients des matériaux GPO3 ?

En tant que matériau thermodurcissable, le GPO3 ne peut pas être fondu ni reformé, rendant le recyclage impossible. De plus, le prix du GPO3 est supérieur à celui des matériaux isolants ordinaires, mais il offre une bonne performance coût/avantage en raison de ses propriétés.

6. Applications des matériaux GPO3

Le GPO3 est couramment utilisé dans des équipements haute tension (comme les armoires de commutation et les séparateurs de transformateurs), des équipements à haute fréquence (comme les brides d'emplacement des moteurs), des composants porteurs (comme les supports et isolateurs) ainsi que des pièces résistantes à l'usure. Il offre de bonnes performances dans des environnements à haute température, humidité ou exposés à des substances corrosives.

En prenant en compte tous ces facteurs, pourquoi ne pas choisir le GPO3 pour votre équipement ?