Ciao ragazzi! Avete mai pensato a come si uniscono i giocattoli che avete nella vita, i materiali scolastici e altre cose che usiamo ogni giorno? Realizzare questi prodotti è un lavoro davvero fantastico! Molti di essi sono realizzati utilizzando lo speciale processo di stampaggio SMC (Sheet Molding Compound). " Oggi, scopri tutto su questo processo passo dopo passo e cosa lo sta facendo diventare rapidamente il metodo di produzione preferito dalle fabbriche che realizzano cose. Immergiamoci!
Sheet Molding Compound inaugura con SMC. È un materiale composito che include materiali di base come fibre di vetro, resine ecc. Questi vengono combinati per dare un materiale modellabile. Questo è importante come RDS fogli di resina epossidica rende possibile la fabbricazione di quasi ogni oggetto, dai giocattoli ai componenti per auto. Ora per comprendere meglio i passaggi di funzionamento: Procedura di lavoro passo dopo passo per lo stampaggio SMC
Realizzazione dello stampo: il primo passaggio consiste nel creare una forma in metallo (solitamente acciaio) del prodotto che si desidera produrre. Una parte come questa miscela di plastica viene realizzata versando un flusso fuso tra due fogli incredibilmente precisi che lasceranno la forma desiderata; essa (lo stampo che abbiamo diviso) nel mondo dello stampaggio a iniezione, pur non essendo ancora completa, deve passare per ciò che è noto come strumento in alluminio. Uno dei fattori che influenzerà molto è perché attacca direttamente il modo esatto in cui sono costituiti tutti i prodotti.
SMC: Dopo che l'SMC è stato preparato, RDS pannello in fibra di vetro g10 verrà versato nello stampo. Un agente distaccante viene spruzzato all'interno dello stampo prima di versarlo. Questo aiuta a impedire che l'SMC si attacchi allo stampo, facilitando la rimozione del prodotto finito in seguito. Ora metti la miscela in modo ordinato e uniforme senza lasciare alcuna sacca d'aria intrappolata all'interno, perché ciò ne rovinerebbe la forma.
Esercitare pressione: lo stampo viene riempito con SMC e chiuso ermeticamente. Lo stampo filato viene quindi inserito in una pressa. L'RDS fibra di vetro fr4 viene tenuto nella pressa sotto una grande pressione. La nuova forma deve essere riempita da questa miscela, quindi il contenitore viene inserito in uno stampo e poi sigillato con una pressione speciale che fa uscire l'aria rimanente.
Polimerizzazione: dopo aver riempito lo stampo, sotto pressione, viene riscaldato ad alta temperatura. Dopo essere stato inserito nel riscaldato o polimerizzato, rimuove per riscaldare/indurire l'SMC. Polimerizza in poche ore, ma a seconda di quanto è grande lo stampo e di quanto diventa caldo. Questa è una fase fondamentale perché quando fibra di vetro laminata fr4 imposta il composto morbido trasformandolo in qualcosa di duro e sostanzioso.
Lo sviluppo dei prodotti prima dell'era dello stampaggio SMC è stato effettuato principalmente con l'uso di altri metodi che richiedevano molto più tempo e denaro per la realizzazione. Questi processi convenzionali erano dispendiosi in termini di tempo e denaro, soprattutto per le parti più grandi nelle aziende di arredamento per esterni o per l'automotive. Consentono alle aziende di produrre prodotti in modo più rapido ed economico con lo stampaggio SMC. lastra in fibra di vetro fr4 crea anche prodotti più resistenti, in grado di sopportare temperature molto calde o addirittura fredde, aiutando questi telefoni a durare più a lungo in funzione.