컴퓨터나 전자제품을 가져가시나요? 그렇게 한다면, 여기저기에 작은 회로가 있어서 여기저기 꿈틀거리고 있는 커다란 녹색 벽돌이 있는 것입니다. 이 녹색 기판은 인쇄 회로 기판, 줄여서 PCB입니다. PCB는 에폭시 유리 FR4라는 특수 소재를 사용하여 제조됩니다. 이는 유리 섬유를 에폭시 수지라고 알려진 점성 액체와 혼합하여 생산됩니다. PCB는 이러한 재료의 조합을 통해 강도와 내구성을 얻었습니다. PCB에는 다른 장치가 제대로 작동하는 데 도움이 되는 모든 작은 부품이 포함되어 있으므로 이는 우리에게 매우 중요합니다.
에폭시 유리 FR4 회로 기판은 매우 견고하고 내구성이 뛰어난 것으로 정평이 나 있습니다. 일반적으로 직조 형태(바구니 짜기)로 제공되는 이러한 유리 섬유는 소재에 엄청난 강도를 부여합니다. 접착제로 에폭시 수지를 사용하지 않은 모든 부품과 마찬가지로 이러한 부품이 얼마나 조잡하게 결합되어 있는지 매우 빠르게 알 수 있습니다. 에폭시 유리 FR4 회로 기판은 탄력성이 매우 뛰어나 뜨거운 온도나 진동을 포함한 가혹한 조건에 노출될 수 있는 전자 장치에 적합합니다. 또한 이 보드는 습기 및 내화학성이 있어 자동차, 항공우주 및 군사 응용 분야를 포함한 다양한 산업에서 다양한 목적으로 사용할 수 있습니다.
에폭시 유리 FR4 특징장점 에폭시 유리 FR을 사용하면 많은 장점이 있습니다. 이것이 바로 에폭시 유리가 회로 기판 제작에 가장 적합한 재료 중 하나인 이유입니다. 가장 큰 장점은 믿을 수 없을 정도로 강하고 내구성이 뛰어나며 많은 처벌을 견딜 수 있다는 것입니다. 또 다른 주요 이점은 수행되지 않는다는 것입니다. 이는 다시 결합하는 전기 회로를 방해하지 않으며 신호를 유지하기 위해 단단히 고정해야 함을 의미합니다. 작동에 필수적입니다. 우수한 절연체이며, 압력을 가해도 구조가 압축되거나 변형되지 않습니다. 또한 재해 방지에 필수적인 내화성 및 높은 내열성 --> 을 갖추고 있습니다.
중요한 것은 이 모든 것에도 에폭시 유리 FR4를 사용하면 몇 가지 단점이 있다는 것입니다. 단점은 다른 재료보다 약간 더 비쌀 수 있다는 것입니다. 이로 인해 특정 프로젝트에서는 사용자 친화적이지 않게 될 수 있습니다. 에폭시 유리 FR4는 작업하기가 더 어려울 수 있다는 단점도 있습니다. 이는 일반적으로 특정 도구와 노하우가 필요한 전문적인 방식으로 처리해야 하기 때문입니다. 더욱이, 소재 내의 천 섬유는 호흡할 경우 폐 자극의 온상이 될 수 있습니다. 따라서 이 특정 화합물을 사용하는 동안에도 주의하고 적절한 보호 장치를 활용하십시오.
마지막으로 고려해야 할 사항은 소재의 직조 패턴입니다. 재료는 직조 패턴에 따라 다양한 특성을 가지며, 필요한 사용 사례에 따라 적절한 재료를 선택하게 됩니다. 특별한 직조 - 예를 들어 높은 강도와 유연성을 부여하는 기본 일반 직물 또는 강성을 높이고 비틀림 힘에 맞서기 위해 돌출된 대각선 패턴을 통합한 독특한 능직 유형(데님을 생각해 보세요)이 있습니다.
에폭시 유리 FR4 회로 기판은 내구성이 매우 뛰어나 오랫동안 지속되지만 적절한 관리와 유지 관리를 받는 경우에만 가능합니다. 첫 번째 팁: 조심하세요!!!! 보드를 떨어뜨리거나 서로 부딪혀 손상을 입히지 않도록 조심해서 다루십시오. 우와! 회로 기판을 민감한 회로를 손상시킬 수 있는 습기가 없는 서늘하고 건조하며 깨끗한 곳에 보관하십시오.
또한, 부식성 화학물질이나 강한 용제를 사용하여 보드를 청소해서는 안 됩니다. 이는 에폭시 수지를 부식시켜 보드 라이딩 품질에 영향을 미치는 손상을 일으킬 수 있습니다. 그러나 물에 순한 비누를 사용하는 것을 선호하더라도 습식 및 건식 진공 청소기 대신 에폭시 유리 FR4를 세척하는 것이 더 좋은 방법입니다. 또한 제거된 재료가 적절한 온도/습도 조건에 있는지 확인하십시오. 이는 시간이 지남에 따라 페놀 시트의 특성과 성능에 상당한 영향을 미치기 때문입니다.
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