FR4는 인쇄 회로 기판(PCB)을 생산하는 데 사용하는 재료 유형입니다. 이러한 PCB는 많은 가젯과 기즈모(휴대전화부터 컴퓨터, 텔레비전 등 모든 곳)에 존재할 수 있는 중요한 구성 요소입니다. FR4는 유리 섬유와 에폭시 수지로 구성되어 있다는 사실에서 FR4라는 정체성을 얻었습니다. 그 결과 합성물은 매우 높은 강도와 뛰어난 내열성을 갖추고 있어 다양한 전자 응용 분야에 이상적입니다.
FR4는 강력한 소재로 간주되므로 PCB에 뛰어난 장수명 내구성을 제공합니다. 전자 장치를 많이 사용하기 때문에 구성 요소가 제대로 작동해야 하며 손상될 가능성이 없어야 합니다. FR4는 또한 매우 안정적이어서 고장이나 고장 없이 장시간 작동할 수 있습니다. 이는 전자 장치에 특히 중요한데, 최상의 사용자 경험을 제공하기 위해 장기적으로 제대로 작동해야 하기 때문입니다.
FR4의 마지막 매력은 녹거나 손상되지 않고 높은 열을 견뎌내는 성능입니다. 작동 중에 전자 장치는 종종 열을 발생시키기 때문에 PCB가 생성된 단위의 양을 관리할 수 있는 것이 중요합니다. 더운 환경에서 많은 PCB는 재료가 뜨거운 환경을 지탱할 수 없기 때문에 고온에 노출되면 고장납니다.
PCB를 만드는 데는 여러 가지 재료가 있지만 FR4는 여전히 최고 중 하나입니다. 내구성, 안정성, 내열성이 뛰어나 전자 사용에 대한 우려를 배제합니다. 세라믹과 같이 PCB에 사용되는 다른 재료는 동일한 응용 분야에 대해 비용이 더 많이 들지만 FR4는 많은 제조업체의 예산에 맞는 저렴하고 효과적인 옵션입니다.
FR4를 사용하여 PCB를 제작하려면 몇 가지 핵심 단계가 필요합니다. 처음에는 엔지니어가 회로를 어떻게 할 것인지 계획할 수 있는 소프트웨어를 사용하여 PCB를 설계합니다. 또한 특수한 종류의 종이가 있는데, 설계가 설정되면 인쇄가 준비됩니다. 이 종이의 목적은 설계를 FR4 소재로 적절히 옮기는 것입니다.
에칭: 디자인이 전송된 후 에칭이 이어집니다. 다음 단계인 에칭에서는 디자인에 필요하지 않은 모든 구리를 각 보드 위와 아래에서 제거합니다. 여기에는 과도한 구리를 부드럽지만 선택적으로 제거하는 특수 화학 용액이 포함됩니다. 에칭이 완료되면 보드를 청소하고 모든 것이 괜찮은지 검사합니다.
검사 후, 여기에 포함된 구성 요소를 보드에 놓고 조립합니다. 이는 PCB의 필요한 위치에 구성 요소를 배치하는 기계에 의해 수행됩니다. 마지막으로, 이 모든 것을 보드에 납땜합니다. 납땜: 구성 요소를 특수 금속을 녹여 보드에 부착하는 방식입니다. 이렇게 하면 모든 부품이 제대로 연결되고 적절하게 기능할 수 있습니다.
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