GPO3 소재에 대해 알아야 할 여섯 가지 주요 포인트

1. GPO3 재료란 무엇인가요?

GPO-3는 UPGM203으로도 알려져 있으며, 불포화 폴리에스터 수지와 기타 화학 물질에 절연된 알칼리 프리 유리 섬유 매트를 사용하여 가열 및 압축 과정을 통해 제작된 단단하고 판 형태의 절연 재료입니다.

2. GPO3는 어떤 성분으로 구성되어 있나요?

기체 수지: 우수한 화학적 및 열 저항 특성을 지닌 불포화 폴리에스터 수지 (UPR).

보강재: 높은 기계적 강도와 치수 안정성을 제공하는 알칼리 프리 유리 섬유 (E-glass).

첨가제: 이에는 방염제 (알루미늄 수산화물 등), 충전제 및 경화제가 포함될 수 있으며, 이러한 첨가제들은 재료에 방염성, 전アー크 저항 및 기타 특성을 부여합니다.

3. GPO3 재료의 주요 성능 특징 및 특성.

GPO3 시트는 340 MPa의 굽힘 강도와 일반 플라스틱 및 램지네이트(예: 전기 보드)보다 우수한 충격 저항력을 갖춘 인상적인 기계적 특성을 나타냅니다. GPO3는 고온 환경에 적합하며, 장기 작동 온도 범위는 130–155°C이고 단기적으로는 최대 180°C까지 견딜 수 있습니다. 불연성 특성 덕분에 GPO3는 불이 나지 않으며 UL94V-0 가연성 표준을 충족하여 할로겐이 없고 환경 친화적이며 안전합니다. GPO3는 높은 절연 특성(20 kV/mm)과 큰 부피 저항(10¹³ Ω·cm)을 자랑하는 훌륭한 전기 절연 재료로 간주되어 고전압 절연 응용 분야에 적합합니다. 특히 GPO3는 180초의 높은 전アー크 저항 성능을 가지고 있어 전기 장비에서의 파괴를 방지하는 데 도움을 줍니다. 또한 화학 물질에 대한 내성이 있고 낮은 수분 흡수율(0.1% 미만) 등의 기타 특성도 GPO3의 가치를 크게 증가시킵니다.

4. GPO3는 어떻게 형태로 가공됩니까?

GPO3은 다양한 형태로 성형하거나 람네이트할 수 있습니다. 예를 들어 시트, 바 또는 튜브 등이 있습니다. 또한 절단, 드릴링, 밀링, 펀칭 및 샌드 블래스트와 같은 2차 가공 방법도 적용 가능합니다. 이는 GPO3의 형태를 우리의 요구에 맞게 조정할 수 있게 합니다. 일반적으로 말해, 텅스텐 합금이 날개를 가공하는 데 사용되는 가장 일반적인 재료입니다. "옥수수 절삭 헤드"가 최고 선택입니다.

5. GPO3 재료의 단점은 무엇입니까?

열경화성 재료로서 GPO3는 용해되거나 재형상화될 수 없으며, 이는 재활용이 불가능하게 만듭니다. 또한 GPO3의 가격은 일반 절연 재료보다 높지만, 그 특성을 고려하면 효과적인 비용 대비 성능을 제공합니다.

6. GPO3 재료의 응용

GPO3는 고전압 장비(예: 스위치 캐비닛 및 변압기 분리기), 고주파 장비(예: 모터 슬롯 웨지), 하중 지지 부품(예: 서포트 및 절연체), 그리고 내마모 부품에서 일반적으로 사용됩니다. 이 물질은 고온, 습도가 높은 환경 또는 부식성 물질에 노출된 곳에서도 우수한 성능을 발휘합니다.

이러한 모든 요소를 고려할 때, 장비에 GPO3를 선택하지 않는 이유가 무엇일까요?