Je kent de SMC-geformde onderdelen blijkbaar al, toch? SMC staat voor Sheet Molding Compound. Het is een uniek materiaal, samengesteld uit meerdere vezels en gemaakt met een mengsel van verschillende vullers met resin. Vervolgens worden ze gemengd en gevormd tot verschillende vormen. Dit proces wordt gebruikt om bedrijven in staat te stellen veel onderdelen tegelijkertijd snel massaproductief te maken, want anders had een bedrijf jaren, zo niet decennia nodig gehad om elk individueel onderdeel te produceren!
Wanneer een bedrijf grote hoeveelheden producten in één keer moet produceren, kan het SMC-moldonderdelen gebruiken. Deze onderdelen worden zeer snel gemaakt. Eerst wordt er een mengsel van materialen bereid. Daarna gaat dit naar een vorm, soortgelijk aan hoe je Play Doh vormt. De vorm wordt vervolgens gesloten en er wordt hitte toegepast. De hitte maakt de materialen ook zachter, zodat ze precies de vorm van de mouw aannemen. Resultaat: elk onderdeel dat uitkomt, ziet er identiek uit. Deze methode stelt bedrijven in staat om meerdere onderdelen in minder tijd te maken, waardoor ze gemakkelijk hun productiedoelen kunnen behalen.
Dit komt doordat de SMC-moldonderdelen niet alleen snel geproduceerd kunnen worden, maar ook sterk en duurzaam zijn. Het SMC-materiaal bevat vezels, waardoor het vergelijkbare sterkte-eigenschappen heeft met glasvezel of koolstofvezel en het frame weerstand kan bieden tegen slijtage door herhaaldelijk gebruik. Dit maakt het perfect voor een verscheidenheid aan taken, van bouwen tot automotief en ook in vliegtuigen.
Als een bouwbedrijf enkele dagen geleden van plan was om een grote brug te bouwen, zou men misschien spreken over het gebruik van SMC-moldonderdelen als voorbeeld. Deze elementen kunnen in grote afmetingen gemold worden, geschikt om zware belastingen te dragen en verder garanderen ze het behoud van hun eigenschappen onder de meest strenge klimaatcondities (regen/sneeuw). Bovendien wegen SMC-onderdelen nauwelijks iets, waardoor werknemers ze handmatig op hun plaats kunnen leggen zonder dat er veel zware machinerie of uitgebreide apparatuur nodig is. Hierdoor is de bouw sneller en efficiënter.
De automobielsector houdt ook van SMC-moldde onderdelen. Automerkers kopen verschillende plastic auto-onderdelen die zeer licht zijn in formaat en gewicht, waardoor auto's minder brandstof nodig hebben om te rijden, wat geen schade aanricht voor de planeet; uiteindelijk helpen individuen geld te besparen dat ze anders uitgegeven zouden hebben aan benzine. Bovendien zijn deze onderdelen roestvast, dus ze zullen langer meegaan en minder reparaties nodig hebben over de tijd. En dat is een groot voordeel voor zowel automerkers als eigenaars.
Bijvoorbeeld, als een bedrijf een element moet maken voor hun machine met meerdere hoeken en kurven erin, kunnen ze kiezen voor SMC-moldde onderdelen. Het mouwdproces helpt het onderdeel om precies in de vorm van de mouw te worden ingebed en wordt verzekerd hoe het exact past in een machine bedoeld voor dat proces. Deze precisie is cruciaal voor machines die ideaal moeten functioneren.
Gelet op de specifieke kenmerken van SMC-geformde onderdelen, wordt het breed gebruikt in producten waarbij kracht en veiligheid vereist zijn. Een dergelijk scenario kan zijn dat een bedrijf SMC-geformde onderdelen gebruikt wanneer het verplicht is om een integraal onderdeel voor een machine te produceren die zeer veel druk en spanning moet verdragen. Omdat dit soort machine en zijn beweeglijke onderdelen moeten samenwerken, is uiterste sterkte/stabiliteit essentieel, waardoor het optimaal functioneert.