Zes belangrijke punten die u moet weten over GPO3 materiaal

1. Wat is GPO3 materiaal?

GPO-3, ook bekend als UPGM203, is een hard, plaatvormig isolatiemateriaal gemaakt van een alcalivrij glasvezelmat die doordrenkt is met onverzadigde polyesterhars en andere chemische stoffen door een proces van verhitten en persen.

2. Waar bestaat GPO3 uit?

Matrixhars: Onverzadigde polyesterhars (UPR), bekend om zijn uitstekende chemische en hitteresistentie.

Versterkmateriaal: Alcalivrij glasvezel (E-glas), wat hoge mechanische sterkte en dimensionele stabiliteit biedt.

Additieven: Dit kan vlamvertragers (zoals aluminiumhydroxide), vulmiddelen en harde middelen zijn, die het materiaal vlamvertragende eigenschappen, boogweerstand en andere kenmerken geven.

3. Hoofdprestatiekenmerken en eigenschappen van GPO3 materialen.

GPO3-bladen tonen indrukwekkende mechanische eigenschappen, met een buigsterkte van 340 MPa en superieure impactweerstand in vergelijking met gewone plasticmaterialen en laminaten (zoals elektrische platen). GPO3 is geschikt voor hoge temperaturen, met een langtermijn werktemperatuursbereik van 130–155°C en een kortetermijn tolerantie tot maximaal 180°C. Dankzij zijn vlamremmende eigenschappen is GPO3 niet brandbaar en voldoet het aan de UL94V-0 brandveiligheidsnormen, waardoor het halogeen vrij, milieuvriendelijk en veilig is. GPO3 wordt beschouwd als een uitstekend elektrisch isolatiemateriaal, met een hoge elektrische doorbraakspanning van 20 kV/mm en een groot volumeweerstand van 10¹³ Ω·cm, wat het geschikt maakt voor toepassingen in hoge spanningen. Opvallend heeft GPO3 een hoge boogweerstand van 180 seconden, wat helpt om instortingen in elektrisch materiaal te voorkomen. Andere kenmerken, zoals chemische weerstand en lage wateropname (minder dan 0,1%), voegen ook aanzienlijke waarde toe aan GPO3.

4. Hoe wordt GPO3 verwerkt tot vormen?

GPO3 kan worden gemold of gelamineerd tot verschillende vormen, zoals platen, staven of buizen. Secundaire bewerkingsmethoden zoals snijden, boren, fijnmaken, punchen en zandstralen zijn eveneens toepasbaar. Dit maakt het mogelijk om de vorm van GPO3 aan onze behoeften aan te passen. Over het algemeen is wolframiumlegering het meest gebruikte materiaal voor het bewerken van bladen. De 'maïs-snijderkop' is de beste keuze.

5. Wat zijn de nadelen van GPO3 materialen?

Als een thermosets materiaal kan GPO3 niet gesmolten of herbewerkt worden, waardoor recyclen onmogelijk is. Bovendien is de prijs van GPO3 hoger dan die van gewone isolatiematerialen, maar het biedt goede kosteneffectiviteit gegeven zijn eigenschappen.

6. Toepassingen van GPO3 materialen

GPO3 wordt veel gebruikt in hoogspanningsapparatuur (zoals schakelkasten en transformatorseparatoren), hoogfrequentieapparatuur (zoals motor槽wedges), belastingscomponenten (zoals steunen en isolatoren) en slijtstofbestendige onderdelen. Het presteert goed in omgevingen met hoge temperaturen, vochtigheid of blootstelling aan corrosieve stoffen.

Met al deze factoren in aanmerking genomen, waarom kiezen voor GPO3 voor uw apparatuur?