Czy bierzesz komputery lub rzeczy elektroniczne? Jeśli tak, to mam dużą zieloną cegłę, która będzie się kręcić wszędzie z małymi obwodami. Ta zielona płytka to płytka drukowana, w skrócie PCB. Płytka drukowana jest produkowana przy użyciu specjalnego materiału zwanego szkłem epoksydowym FR4. Powstaje ona poprzez mieszanie włókien szklanych tkanych z lepką cieczą znaną jako żywica epoksydowa. Płytka drukowana zyskała swoją wytrzymałość i trwałość dzięki połączeniu tych materiałów. Jest to dla nas bardzo ważne, ponieważ płytka drukowana zawiera wszystkie małe części, które pomagają innym urządzeniom działać prawidłowo.
Płytki drukowane FR4 ze szkła epoksydowego mają opinię niezwykle wytrzymałych i trwałych. Te włókna szklane, które zazwyczaj występują w formie tkanej (pomyśl o plecionce koszykowej), zapewniają materiałowi mnóstwo wytrzymałości; i tak jak w przypadku wszystkiego, co nie ma żywicy epoksydowej jako kleju, bardzo szybko można przekonać się, jak niechlujnie są te części zrobione. Płytki drukowane FR4 ze szkła epoksydowego są niesamowicie wytrzymałe, co czyni je idealnymi do urządzeń elektronicznych, które mogą być narażone na trudne warunki, w tym wysokie temperatury lub wibracje. Ponadto płytki te są również odporne na wilgoć i chemikalia, dzięki czemu mogą być wykorzystywane do różnych celów w różnych gałęziach przemysłu, w tym w motoryzacji, lotnictwie, a także w zastosowaniach wojskowych.
Cechy szkła epoksydowego FR4ZaletyIstnieje wiele zalet wynikających ze stosowania szkła epoksydowego FR, dlatego jest to jeden z najlepszych materiałów do produkcji płytek drukowanych. Największą zaletą jest to, że jest ono niezwykle wytrzymałe i odporne na zużycie, wytrzymuje duże obciążenia. Inną kluczową zaletą jest to, że nie przewodzi prądu. Oznacza to z kolei, że nie hamuje obwodów elektrycznych, które utrzymuje razem i musi być mocno trzymane, aby utrzymać sygnał; jest to niezbędne do działania. Jest doskonałym izolatorem, a jego struktura nie ulega kompresji ani odkształceniu pod wpływem nacisku. Jest również ognioodporne i odporne na wysokie temperatury --> co jest niezbędne do uniknięcia katastrofy.
Co ważne, wszystkie te wady wiążą się z kilkoma wadami stosowania szkła epoksydowego FR4. Wadą jest to, że może być nieco droższe niż niektóre inne materiały. Może to sprawić, że będzie mniej przyjazne dla użytkownika w przypadku niektórych projektów. Szkło epoksydowe FR4 ma również tę wadę, że może być trudniejsze w obróbce. Zwykle wynika to z faktu, że należy obchodzić się z nim w specjalistyczny sposób, który wymaga określonych narzędzi i wiedzy. Ponadto włókna tkaniny w materiale mogą być siedliskiem podrażnień płuc w przypadku wdychania — dlatego należy zachować ostrożność podczas pracy z tym konkretnym związkiem i stosować odpowiednie środki bezpieczeństwa.
Ostatnią rzeczą, którą musisz wziąć pod uwagę, jest wzór splotu materiału. Materiał ma różne właściwości w zależności od wzoru splotu i wybierzesz odpowiedni dla dowolnego wymaganego przypadku użycia. Konkretny splot — powiedzmy, podstawowy, prosty rodzaj, który zapewnia wysoką wytrzymałość i elastyczność lub charakterystyczny typ twill (pomyśl o denimie) zawierający podniesione wzory diagonalne, aby zwiększyć sztywność i przeciwdziałać siłom skrętnym.
Płytki drukowane FR4 ze szkła epoksydowego są BARDZO trwałe i powinny wytrzymać długo, ale tylko wtedy, gdy są odpowiednio pielęgnowane i konserwowane. Wskazówka numer jeden: BĄDŹ OSTROŻNY!!!! Pamiętaj, aby obchodzić się z płytkami ostrożnie, aby ich nie upuścić lub nie uderzyć nimi o siebie w sposób, który mógłby je uszkodzić. wow! Trzymaj płytki drukowane w chłodnym, suchym i czystym miejscu, z dala od wilgoci, która mogłaby potencjalnie uszkodzić ich delikatne obwody.
Poza tym nie należy czyścić tych desek za pomocą żrących środków chemicznych lub silnych rozpuszczalników. Mogą one zniszczyć żywicę epoksydową, powodując uszkodzenia, które wpłyną na jakość jazdy na desce. Jednak mycie szkła epoksydowego FR4 — zamiast odkurzania na mokro i sucho — jest lepszym sposobem, nawet jeśli wolisz używać łagodnego mydła w wodzie. Upewnij się również, że usunięty materiał znajduje się w odpowiednich warunkach temperatury/wilgotności, ponieważ będzie to miało znaczący wpływ na właściwości i wydajność naszej płyty fenolowej w czasie.