FR4 to rodzaj materiału, którego używamy również do produkcji płytek drukowanych (PCB). Te PCB są ważnymi komponentami, które mogą występować w wielu gadżetach i urządzeniach (od telefonów komórkowych po komputery, telewizory itp.). FR4 zawdzięcza swoją tożsamość jako FR4 temu, że składa się z włókna szklanego i żywicy epoksydowej. Powstały kompozyt ma bardzo wysoką wytrzymałość w połączeniu z niezwykłą odpornością na ciepło, co jest idealne do różnych zastosowań elektronicznych.
FR4 jest uważany za mocny materiał, a zatem zapewnia doskonałą trwałość PCB przez długi czas. Ze względu na intensywne użytkowanie urządzeń elektronicznych ważne jest, aby ich komponenty działały prawidłowo i nie były podatne na uszkodzenia. FR4 jest również wysoce niezawodny, co oznacza, że może działać przez dłuższy czas bez awarii lub awarii. Jest to szczególnie ważne w przypadku urządzeń elektronicznych, ponieważ muszą one działać prawidłowo przez długi czas, aby zapewnić najlepsze możliwe wrażenia użytkownika.
Ostatnim urokiem FR4 jest jego wydajność, która pozwala mu przetrwać wysokie temperatury bez topienia się lub uszkodzenia. Podczas pracy urządzenia elektroniczne często wytwarzają ciepło, dlatego ważne jest, aby PCB były w stanie poradzić sobie z wygenerowaną ilością jednostki. W cieplejszych środowiskach wiele PCB ulegnie awarii po wystawieniu na działanie wysokich temperatur, ponieważ ich materiał nie wytrzyma gorącego środowiska.
Istnieje wiele materiałów do produkcji PCB. Jednak FR4 jest nadal jednym z najlepszych. Trwały, stabilny i odporny na ciepło — wykluczający wszelkie obawy, jeśli chodzi o użytkowanie elektroniczne. Chociaż inne materiały używane do PCB, takie jak ceramika, są droższe w tym samym zastosowaniu — FR4 jest niedrogą i skuteczną opcją, która może zmieścić się w budżetach wielu producentów.
Do budowy PCB przy użyciu FR4 wymagane jest kilka kluczowych kroków. Początkowo PCB jest projektowane przy użyciu oprogramowania, które pozwala inżynierom zaplanować, co chcą, aby ich obwód robił. Również specjalny rodzaj papieru, gdzie wydruk jest gotowy po ustawieniu projektu. Celem tego artykułu jest prawidłowe przeniesienie projektu do materiału FR4.
Trawienie: po przeniesieniu projektu następuje trawienie. W następnym kroku, trawieniu, cała miedź, która nie była potrzebna do naszego projektu, jest usuwana z góry i z dołu każdej płytki. Polega to na użyciu specjalnego roztworu chemicznego, który delikatnie, ale selektywnie usuwa nadmiar miedzi. Po zakończeniu trawienia płytka zostanie wyczyszczona i zbadana, aby sprawdzić, czy wszystko jest w porządku.
Po inspekcji, komponenty w nim zawarte są umieszczane na płytce, a następnie montowane. Odbywa się to za pomocą maszyny, która umieszcza komponenty w wymaganych pozycjach na płytce drukowanej. Na koniec, lutuje się wszystko do płytki. Lutowanie: w którym komponenty są mocowane do płytki poprzez stopienie specjalnego metalu. Dzięki temu wszystkie części są prawidłowo połączone i będą działać prawidłowo.
Copyright © Beijing Red Sun Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone
EN
