Hej dzieciaki! Czy kiedykolwiek pomyślałeś o tym, jak zabawki, których używasz w życiu, przybory szkolne i inne rzeczy, których używamy na co dzień, łączą się w całość? Tworzenie tych produktów to naprawdę fajna robota! Wiele z nich powstaje przy użyciu specjalnego procesu formowania SMC (Sheet Molding Compound). „Dziś poznaj krok po kroku ten proces i dowiedz się, co sprawia, że szybko stał się on metodą produkcji dla fabryk, w których powstają rzeczy. Zanurzmy się!
Formowanie arkuszy Mieszanka inauguruje z SMC. Jest to materiał kompozytowy, który zawiera materiały szkieletowe, takie jak włókna szklane, żywice itp. Są one łączone, aby uzyskać materiał formowalny. Jest to ważne, ponieważ RDS arkusze żywicy epoksydowej sprawia, że produkcja niemal każdego obiektu jest możliwa, od zabawek po komponenty samochodowe. Teraz, aby lepiej zrozumieć kroki działania: Krok po kroku procedura robocza formowania SMC
Tworzenie formy: Pierwszy krok obejmuje stworzenie metalowej (zwykle stalowej) formy produktu, który chcą wyprodukować. Część taka jak ta mieszanka plastiku powstaje poprzez wlanie stopionego strumienia między dwie niezwykle precyzyjne blachy, które pozostawią pożądany kształt; to (forma, którą rozdzieliliśmy) w świecie formowania wtryskowego, choć nie jest jeszcze ukończona, aby przejść jako to, co jest znane jako narzędzie aluminiowe. Jednym z czynników, który będzie miał duży wpływ, jest to, że atakuje bezpośrednio, jak dokładnie składają się wszystkie produkty.
SMC: Po przygotowaniu SMC, RDS płyta z włókna szklanego g10 wlać do formy. Środek antyadhezyjny jest rozpylany na wnętrze formy przed wlaniem. Pomaga to zapobiec przywieraniu SMC do formy, ułatwiając późniejsze wyjęcie gotowego produktu. Teraz umieszczasz mieszankę ładnie i równomiernie, nie pozostawiając żadnej uwięzionej kieszeni powietrznej w środku, ponieważ zepsułoby to kształt.
Wywieranie ciśnienia: Forma jest wypełniana SMC i szczelnie zamykana. Następnie wirowana forma jest umieszczana w prasie. RDS włókno szklane fr4 jest utrzymywany w prasie pod dużym ciśnieniem. Nowy kształt musi zostać wypełniony tą mieszanką, więc pojemnik jest umieszczany w formie, a następnie uszczelniany specjalnym ciśnieniem, które wyciska wszelkie pozostałe powietrze.
Utwardzanie: po napełnieniu formy, pod ciśnieniem, jest ona podgrzewana do wysokiej temperatury. Po włożeniu do podgrzanej lub utwardzonej formy usuwa się ją, aby podgrzać/utwardzić SMC. Utwardza się w ciągu kilku godzin, ale w zależności od wielkości formy i jej temperatury. Jest to kluczowy etap, ponieważ kiedy laminowane włókno szklane fr4 ustawia miękką mieszankę, która zamienia się w coś twardego i konkretnego.
Rozwój produktów przed erą formowania SMC odbywał się głównie przy użyciu innych metod, które wymagały znacznie więcej czasu i pieniędzy w produkcji. Te konwencjonalne procesy były czasochłonne i kosztowne – szczególnie w przypadku większych części w branży motoryzacyjnej lub mebli ogrodowych. Umożliwiają one firmom szybszą i tańszą produkcję produktów przy użyciu formowania SMC. Arkusz z włókna szklanego fr4 tworzy również mocniejsze produkty, które są w stanie wytrzymać bardzo wysokie lub nawet niskie temperatury, dzięki czemu telefony te działają dłużej.