Привет, дети! Вы когда-нибудь задумывались о том, как собираются воедино игрушки, которые есть в вашей жизни, школьные принадлежности и другие вещи, которые мы используем ежедневно? Изготовление этих изделий — это действительно крутая работа! Многие из них изготавливаются с использованием специального процесса формования SMC (Sheet Molding Compound). Сегодня вы узнаете все об этом процессе шаг за шагом и о том, почему он быстро стал основным методом производства на фабриках, где производятся вещи. Давайте погрузимся в процесс!
Листовой формовочный компаунд открывается с SMC. Это композитный материал, который включает в себя основные материалы, такие как стекловолокно, смолы и т.д. Они объединяются, чтобы получить формуемый материал. Это важно, так как RDS листы эпоксидной смолы делает возможным изготовление практически любого объекта, от игрушек до автокомпонентов. Теперь, чтобы лучше понять этапы функционирования: Пошаговая рабочая процедура формования SMC
Изготовление формы: Первый шаг включает в себя создание металлической (обычно стальной) формы продукта, который они хотят произвести. Деталь, подобная этой смеси пластика, изготавливается путем заливки расплавленного потока между двумя невероятно точными листами, которые оставят после себя желаемую форму; она (форма, которую мы разделяем) в мире литья под давлением, пока еще не завершена, чтобы сойти за то, что известно как алюминиевый инструмент. Один из факторов, который будет оказывать большое влияние, заключается в том, что он напрямую влияет на то, как именно из чего состоят все продукты.
SMC: После подготовки SMC, RDS стекловолоконная плита g10 будет заливаться в форму. Перед заливкой на внутреннюю часть формы распыляется разделительный состав. Это помогает предотвратить прилипание SMC к форме, облегчая извлечение готового изделия позже. Теперь вы аккуратно и равномерно размещаете смесь, не оставляя внутри воздушных карманов, которые испортят форму.
Оказание давления: Форма заполняется SMC и плотно закрывается. Затем прядильная форма помещается в пресс. RDS fr4 стекловолокно удерживается в прессе под большим давлением. Новая форма должна быть заполнена этой смесью, поэтому контейнер помещается в форму, а затем герметизируется специальным давлением, которое выдавливает весь оставшийся воздух.
Отверждение: после заполнения формы под давлением она нагревается до высокой температуры. После помещения в нагретые или отвержденные удаляется для нагрева/затвердевания SMC. Отверждение происходит в течение нескольких часов, но в зависимости от размера формы и того, насколько она горячая. Это ключевой этап, потому что когда ламинированное стекловолокно fr4 устанавливает, что мягкий микс превращается во что-то жесткое и существенное.
Разработка продукции до эры формования SMC в основном осуществлялась с использованием других методов, которые требовали гораздо больше времени и денег на изготовление. Эти традиционные процессы были трудоемкими и дорогостоящими – особенно для крупных деталей в автомобильной промышленности или производстве уличной мебели. Они позволяют компаниям производить продукцию быстрее и дешевле с помощью формования SMC. лист стекловолокна fr4 также создает более прочные изделия, которые способны выдерживать очень высокие или даже низкие температуры, помогая этим телефонам работать дольше.
Авторские права © Beijing Red Sun Technology Co., Ltd. Все права защищены.
EN
