Hvor mye vet du om FRP-profiler?

FRP Pultrusjon er en pultrusjonsformingsprosess for fiberforstærkede sammensetninger (Fiber Reinforced Polymer).

FRP Pultrusjonsprosesseringsflyt

● Fibernedding: Kontinuerlige fibrer (som glassfiber, karbonfiber etc.) blir avviklet gjennom en creel og plassert på en form etter fibernes fordeling og innhold.

● Resininnfrøkning: Fibrene går gjennom en resinbade og sikrer at de blir fullstendig innfrøkt med resin. Resinen er typisk en termosettresin, som usattet polyesterresin, epoxyresin etc.

● Formgivningsprosess: Fibrene innfrøkt med resin går gjennom et formingsapparat, hvor produktets initielle form oppnås samtidig som overskytende resin og luft fjernes.

● Traktering og formgjengning: De forformede fiberne trekkes gjennom en opplagt form av et traksjonsapparat. Inn i formen undergår resinen en hardningsreaksjon ved høy temperatur, hvilket fører til at produktet blir fast og formgitt.

● Skjæring: Det hardnede produktet skjeres til den ideelle lengden for å oppnå det endelige produktet.

Fordel av pultrusjonsprosessen

● Høy produksjons-effektivitet: Kan produseres kontinuerlig, raskt og er egnet for storstilsproduksjon.

● Stabil produktkvalitet: Høy fibrainhold og jevnt fordeling, gode mekaniske egenskaper, nøyaktige dimensjoner og fremragende overflatekvalitet.

● Høy materialeutnyttelse: Teoretisk sett produseres ingen avfall, og materialeutnyttelsen kan nå over 95%.

● Enkel design: Fibraseringen og resinsystemet kan enkelt designes etter kundens krav og opprettholde ulike mekaniske egenskaper og miljøkrav.

Anvendelser av FRP-pultrusjonsprofiler

● Byggemiljø: vindu- og dørprofiler, tak- og vegpaneler, bruksstrukturer m.m.

● Transportsektoren: bildele, jernbane- og t-banedele.

● Energifelt: vindkraftblader og kabelutstyr.

● Andre kjemikaliebestandige utstyrsdelar.

Vanlige FRP-pultrusjonsresiner.

I FRP-pultrusjonsprosessen inkluderer vanlige resiner usatt polyesterresin, epoxyresin og vinyl ester resin. De ulike resinene har en betydelig påvirkning av FRP-pultrusjonsprosessen og materialeegenskaper, spesifikt som følger:

Umettet polyesterresin har en lav viskositet, kan impregnerere fibrer godt i pultrusjonsprosessen, og resins formetid kan kontrolleres nøyaktig ved å justere mengden av initiativstoff og akselerator, egnet for kontinuerlig pultrusjonproduksjon. Likevel kan relativt stor krympning under hardningsprosessen forårsake intern spenning i produktet, hvilket krever oppmerksomhet på formdesign og prosessparameterjusteringer i pultrusjonsprosessen for å unngå produktdeforming eller sprakk. Umettet polyesterresin FRP-profiler har gode mekaniske egenskaper, med høy trekkstyrke og bøyestyrke og kan tilfredsstille brukskravene for vanlige konstruksjonskomponenter. Det kan motstå korrosjon fra vanlige syrer, baser og salt, men ytelsen kan synke i høygradig korrosive miljøer. Relativt billige og økonomiske priser gjør det vidt brukt innen områder som generelle bygningskomponenter og forbrukerprodukter.

Epoxyresin har god flytbarhet i den væskeformige tilstanden, noe som sikrer at fiberne blir fullstendig imprægnert og danner en god binding. Hårdnethastigheten er relativt sakt, vanligvis krever det høyere hårdnetemperaturer og lengre hårdnetid, noe som er fordelt for å kontrollere prosessen og redusere feil. Den hårdnete epoxyresinen har høy styrke og modulus, og trekker, bue- og trykkegenskapene er fremragende. Sterk binding med fiberne kan effektivt overføre spenninger, forbedre den generelle ytelsen til kompositene, og gi produktet god motstand mot utmatning. Epoxyresin FRP har god toleranse for de fleste kjemikalier, kan opprettholde stabile egenskaper i strenge korrosjonsmiljøer, ofte brukt innen kjemisk korrosjonssvern, maritime anlegg og andre områder. Det har også gode isolerende egenskaper og dielektriske egenskaper, og kan brukes som elektrisk isolasjonsmateriale.

Vinylesterharmer kombinerer den gode prosessbarheten fra uensatt polyesterresin og noen ytelsesfordeler fra epoxyresin. Den høye styrken og tøysen gjør at FRP-produkter mindre sannsynligvis blir skadet under store eksterne krefter, med ytelse mellom uensatt polyesterresin og epoxyresin. Den har utmærket korrosjonsmotstand, spesielt sterk motstand, ofte brukt i kjemisk, miljøvern og andre områder for korrosjonsmotstandende utstyr og rør. Under langtidsbruk kan det opprettholde god ytelsesstabilitet og blir ikke lett påvirket av faktorer som ultrafiolette stråler og temperaturendringer.