Хеј децо! Да ли сте икада размишљали о томе како се спајају играчке које су у вашем животу, школски прибор и друге ствари које свакодневно користимо? Прављење ових производа је заиста кул посао! Многи од њих су направљени коришћењем специјалног процеса СМЦ (Схеет Молдинг Цомпоунд) калупа. „Данас научите све о овом процесу корак по корак и шта је довело до тога да брзо постане основна метода производње за фабрике у којима се производе. Хајде да заронимо!
Маса за калупљење лимова инаугурисана са СМЦ. То је композитни материјал који укључује материјале за кичму као што су стаклена влакна, смоле итд. Они се комбинују да би се добио материјал који се може обликовати. Ово је важно као РДС листови од епоксидне смоле омогућава производњу скоро сваког предмета, од играчака до ауто компоненти. Сада да боље разумете кораке функционисања: Корак по корак радна процедура СМЦ калупа
Израда калупа: Први корак укључује стварање металног (обично челичног) облика производа који желе да произведу. Део попут ове мешавине пластике се прави тако што се растопљени млаз излива између два невероватно прецизна листа који ће оставити за собом жељени облик; то (калуп који смо поделили) у свету бризгања, иако још увек није завршен да прође као оно што је познато као алуминијумски алат. Један од фактора који ће много утицати је то што директно напада на то шта тачно чине сви производи.
СМЦ : Након што је СМЦ припремљен, РДС г10 плоча од фибергласа излиће се у калуп. Средство за одвајање се прска на унутрашњој страни калупа пре сипања. Ово помаже да се СМЦ не заглави у калупу, помажући каснијем уклањању вашег готовог производа. Сада ставите смешу лепо и равномерно без остављања заробљених ваздушних џепова унутра јер ће то покварити облик.
Извршавање притиска: Калуп је напуњен СМЦ-ом и чврсто затворен. Предени калуп се затим ставља у пресу. РДС фр4 фибергласс одржава се у штампи под великим притиском. Нови облик се мора испунити овом мешавином, па се посуда ставља у калуп и затим затвара посебним притиском који истискује преостали ваздух.
Очвршћавање: након пуњења калупа, под притиском, загрева се до високе температуре. Након стављања у загрејано или очвршћено уклања се да би се загрејао/очврснуо СМЦ. Очвршћава за неколико сати, али у зависности од тога колико је калуп велик и колико се загрева. Ово је кључна фаза јер када фр4 ламинирана фибергласа поставља мека мешавина претвара у нешто тврдо и суштинско.
Развој производа из ере пре СМЦ калупа углавном је рађен коришћењем других метода које су захтевале много више времена и новца у изради. Ови конвенционални процеси су били дуготрајни и скупи – посебно за веће делове у аутомобилским или спољним предузећима. Они омогућавају компанијама да производе производе брже и јефтиније помоћу СМЦ калупа. фр4 лист од фибергласа такође ствара јачу робу која може да издржи веома вруће или чак хладне сценарије, помажући овим телефонима да остану дуже у раду.
Ауторско право © Беијинг Ред Сун Тецхнологи Цо., Лтд. Сва права задржана
EN
