Koliko znate o FRP profilima?
FRP Pultruzija je proces formiranja pultruzijom za vlaknovo pojačane kompozitne materijale (Fiber Reinforced Polymer).
FRP Tok Procesa Pultruzije
● raspredjivanje vlakna: Neprekinuta vlakna (poput staklena vlakna, ugljenovodika itd.) se raspuštaju kroz ramu i leže na šablonu prema raspodeli i sadržaju vlakna.
● namazivanje rezinom: Vlakna prolaze kroz baštu sa rezinom i osiguravaju da su potpuno namazana rezinom. Rezina je obično termočvrsta rezina, kao što su nesatrane poliesterske rezine, epoksidne rezine itd.
● formiranje: Vlakna namazana rezinom prolaze kroz uređaj za formiranje, početno formirajući oblik proizvoda dok se uklanjaju izbjednice rezine i vazduh.
● protlačivanje i formiranje: Preformirana vlakna se povlače kroz zagrijan šablon pomoću trakujućeg uređaja. U šablonu, režina podleže otopljavanju pri visokim temperaturama, što uzrokuje da se proizvod zakupi i oblikuje.
● secanje: Zakupljeni proizvod se seče na idealnu dužinu kako bi se dobio konačni proizvod.
Prednost procesa pultruzije
● Visoka efikasnost proizvodnje: Može se neprestano, brzo proizvoditi i je pogodna za veliku proizvodnju.
● Stabilna kvaliteta proizvoda: Visok sadržaj vlakana i jednoliko raspodeljenih, dobre mehaničke osobine, tačne dimenzije i izvrstan kvalitet površine.
● Visoko korišćenje materijala: Teoretski se ne proizvodi otpad, a stopa korišćenja materijala može biti preko 95%.
● Jednostavno projektovanje: Slojevi vlakana i sistem leja mogu se lako dizajnirati prema zahtevima kupca i istovremeno čuvati različite mehaničke osobine i zahteve okruženja.
Primene FRP profila izvučenih profila
● Gradiva: prozorske i vrata profilacije, krovni i zidni paneli, mostarske konstrukcije itd.
● Prometna oblast: delovi za automobile, delovi za željeznički saobraćaj.
● Energetska oblast: listovi vetroelektrane i kabelska oprema.
● Ostale hemijski otpornom opremu.
Uobičajeni leplivi za FRP protisku.
U procesu FRP protiskanja, uobičajeni leplivi uključuju neisatišani poliesterski lepliv, epoksidni lepliv i vinil ester lepliv. Različiti leplivi imaju značajan uticaj na proces FRP protiskanja i osobine materijala, posebno kao što sledi:
Nenasadeni poliesterski rezin ima nisku viskoznost, može dobro namotavati vlakna u procesu pultruzije, a vreme formiranja rezinga se može precizno kontrolisati prilagodnjom količine iniciatora i akceleratora, što je pogodno za neprekinuto proizvodnju pultruzijom. Međutim, relativno veliki smanjenje tijekom zatvaranja procesa može uzrokovati unutrašnji napetosti u proizvodu, što zahteva pažnju na dizajn štampa i prilagodbe parametara procesa u procesu pultruzije kako bi se izbjeglo deformisanje ili crkanje proizvoda. Profilovi FRP od nenasadenog poliesterskog rezinga imaju dobre mehaničke osobine, sa visokom traku i savijajućom čvrstošću i mogu zadovoljiti zahteve opće konstruktivne komponente. Može otporiti eroziji opštih kiselina, baza i soli, ali se performanse mogu smanjiti u vrlo korozivnim okruženjima. Relativno jeftin i ekonomičan cijena čini ga široko korišćenim u oblastima kao što su opće građevinske komponente i potrošački proizvodi.
Epoksi rezina u tečnom stanju ima dobru fluidnost, što osigurava da se vlakna potpuno namaznu i obrazuju dobru vezu. Brzina zatvaranja je relativno spora, obično zahteva više temperature za zatvaranje i duže vreme zatvaranja, što je korisno za kontrolu procesa i smanjenje defekata. Zatvorena epoxi rezina ima visoku jačinu i modul, a tensilne, savijajuće i pritiskne osobine su izuzetne. Moćna veza sa vlaknima može efikasno prenositi napone, poboljšati ukupni performans kompozita, a takođe daje proizvodu dobru otpornost na umor. Epoksi FRP ima dobru toleranciju prema većini hemijskih tvari, može održavati stabilne performanse u ekstremnim korozijskim okruženjima, često se koristi u prevenciji kemijske korozijske, morskoj inženjerstvu i drugim područjima. Takođe poseduje dobra dielektrična i izolaciona svojstva i može se koristiti kao materijal za električnu izolaciju.
Vinil ester rezina kombinuje dobre karakteristike procesiranja neisijavljivog poliestera i neke performanse prednosti epoksidne rezine. Visoka čvrstoća i otrčalost, čini proizvode FRP manje podložnim šteti pri dejstvu velikih spoljnih sila, sa performansama između neisijavljiveg poliestera i epoksidne rezine. Poseduje odličnu otpornost na koroziju, posebno jaku otpornost, često se koristi u hemijskoj, zaštiti životne sredine i drugim oblastima za korozijski otpornu opremu i cijevi. Tijekom dugotrajnog korišćenja može zadržati dobru stabilnost performansi i malo je pod uticajem faktora poput ultrafiolete i promena temperature.
Svojstva | Jedinica | Profili Neisijavljivog Poliestera | Profili Epoksidni | Profili Poliuretan |
Otpornost na istezanje | MPa | 250-600 | 500-1000 | 600-1000 |
Modul tegućnosti | GPa | 20-35 | 40-60 | 50-60 |
Snažnost prigušivanja savijanja | MPa | 250-600 | 500-1000 | 800-1200 |
Modul savijanja | GPa | 20-30 | 40-60 | 45-55 |
Kompresivna čvrstoća | MPa | 250-500 | 500-1000 | 500-1000 |
Snaga presijanja | MPa | 20-35 | 55-65 | 60-80 |
Izod udarnost | KJ/m² | 200-400 | 500-800 | 600-1000 |
Gustina | g/cm² | 1.8-1.9 | 1.9-2.1 | 1.9-2.1 |
Аспирација воде | % | 0.1-0.5 | 0.1-0.2 | 0.1-0.5 |
Barcolova tvrđina | HBa | 50-60 | 50-70 | 50-70 |
Диелектричка чврстоћа | kV/mm | 10-20 | 15-30 | 45950 |
Површински отпор | о | 1011-1013 | 1012-1016 | 1011-1013 |
Волуменотпорност | ω.cm | 1011-1013 | 1012-1016 | 1011-1013 |