Này các em! Các em đã bao giờ nghĩ đến cách mà những món đồ chơi trong cuộc sống, đồ dùng học tập và những thứ khác mà chúng ta sử dụng hàng ngày kết hợp với nhau chưa? Làm ra những sản phẩm này là một công việc thực sự tuyệt vời! Nhiều sản phẩm trong số đó được làm bằng quy trình đặc biệt SMC (Sheet Molding Compound). "Hôm nay, hãy tìm hiểu từng bước về quy trình này và lý do khiến nó nhanh chóng trở thành phương pháp sản xuất được các nhà máy sử dụng để sản xuất ra những thứ này. Hãy cùng tìm hiểu nhé!
Hợp chất đúc tấm bắt đầu với SMC. Đây là vật liệu tổng hợp bao gồm các vật liệu xương sống như sợi thủy tinh, nhựa, v.v. Chúng được kết hợp để tạo ra vật liệu có thể đúc được. Điều này quan trọng vì RDS tấm nhựa epoxy làm cho việc sản xuất hầu như bất kỳ vật thể nào trở thành khả thi, từ đồ chơi đến các bộ phận ô tô. Bây giờ để hiểu rõ hơn về các bước hoạt động: Quy trình làm việc từng bước của khuôn đúc SMC
Làm khuôn: Bước đầu tiên bao gồm việc tạo ra một dạng kim loại (thường là thép) của sản phẩm mà họ muốn sản xuất. Một bộ phận như hỗn hợp nhựa này được tạo ra bằng cách đổ một dòng chảy nóng chảy giữa hai tấm cực kỳ chính xác sẽ để lại hình dạng mong muốn; nó (khuôn chúng ta tách ra) trong thế giới ép phun, mặc dù chưa hoàn thiện để vượt qua được cái gọi là công cụ nhôm. Một trong những yếu tố sẽ ảnh hưởng rất nhiều là vì nó tấn công trực tiếp vào chính xác những gì tạo nên tất cả các sản phẩm.
SMC: Sau khi SMC được chuẩn bị, RDS tấm sợi thủy tinh g10 sẽ đổ vào khuôn. Một chất giải phóng được phun vào bên trong khuôn trước khi đổ. Điều này giúp SMC không bị dính vào khuôn, hỗ trợ việc lấy sản phẩm hoàn thiện của bạn sau này. Bây giờ bạn đổ hỗn hợp đều và đẹp mà không để lại bất kỳ túi khí nào bên trong vì điều đó sẽ làm hỏng hình dạng.
Áp lực tác dụng: Khuôn được đổ đầy SMC và đóng chặt. Khuôn đã quay sau đó được đưa vào máy ép. RDS sợi thủy tinh fr4 được giữ trong máy ép dưới áp suất lớn. Hình dạng mới phải được lấp đầy bằng hỗn hợp này, vì vậy hộp đựng được đặt trong khuôn và sau đó được niêm phong bằng áp suất đặc biệt để ép hết không khí còn lại ra ngoài.
Đóng rắn: sau khi đổ đầy khuôn, dưới áp suất, nó được nung nóng đến nhiệt độ cao. Sau khi được đưa vào, quá trình nung nóng hoặc đóng rắn loại bỏ để làm nóng/làm cứng SMC. Nó đóng rắn trong vài giờ nhưng tùy thuộc vào kích thước của khuôn và mức độ nóng của nó. Đây là một giai đoạn quan trọng vì khi sợi thủy tinh nhiều lớp fr4 biến hỗn hợp mềm mại thành thứ gì đó cứng rắn và chắc chắn.
Quá trình phát triển sản phẩm trước thời kỳ đúc SMC chủ yếu được thực hiện bằng cách sử dụng các phương pháp khác đòi hỏi nhiều thời gian và tiền bạc hơn để sản xuất. Các quy trình thông thường này tốn nhiều thời gian và tiền bạc – đặc biệt là đối với các bộ phận lớn hơn trong các doanh nghiệp ô tô hoặc đồ nội thất ngoài trời. Chúng cho phép các công ty sản xuất sản phẩm nhanh hơn và rẻ hơn với khuôn đúc SMC. tấm sợi thủy tinh fr4 cũng tạo ra những sản phẩm bền hơn có thể chịu được điều kiện rất nóng hoặc thậm chí rất lạnh giúp những chiếc điện thoại này hoạt động lâu hơn.
Bản quyền © Công ty TNHH Công nghệ Mặt trời đỏ Bắc Kinh. Bảo lưu mọi quyền
EN
